Автоматизированный производственный комплекс для изготовления U-обр. труб

Автоматизированный комплекс оборудования для изготовления нержавеющих U-образных труб диаметром до 38мм и длиной ног до 30м.

Оборудование предназначено для удовлетворения потребностей энергетической и атомной отраслей в длинных нержавеющих трубах U-образной формы, которые применяются в теплообменниках. Цельные гнутые трубы не имеют сварных швов в местах стыка прямых участков и колен, и поэтому отличаются повышенной прочностью и циклической долговечностью.

Главной проблемой при изготовлении U-образных труб является обеспечение различных радиусов изогнутого участка - от 2 до нескольких десятков диаметров трубы, поскольку трубы плотно укладываются в связку. Вторая проблема - очень длинные прямые "ноги" - до 15-30м. Необходимо обеспечить параллельность после гибки и равную длину "ног". Сам процесс гибки труб такой длины также представляет собой сложную техническую задачу. 

Высокие требования заказчиков и потребителей таких труб вынуждают решать также и задачи отпуска остаточных напряжений в зоне гибки путем нагрева, а также осуществлять проверку на прочность. Для этого в состав оборудования введена установка для проведения испытаний готовых труб внутренним гидростатическим давлением.

Компания "Eaton Leonard" успешно решила эти и другие проблемы и создала уникальный чрезвычайно эффективный производственный комплекс для производства U-труб, который  внедрен и работает на нескольких предприятиях во Франции, Китае и Индии. Эта технология вызывает все возрастающий интерес и у предприятий России и Украины. 

Автоматизированная установка U-tube для производства U-образных труб.

Установка предназначена для работы с трубами из аустенитных и ферритных сталей диаметром 12- 38мм и длиной до 30м. Установка объединяет в себе две технологии гибки – наматыванием и проталкиванием, для получения U-образных труб как с малыми, так и с большими радиусами гибки.

Полный производственный цикл U-Tube включает следующие операции:

• Гибка
• Индукционная закалка (отпуск)
• Проверка труб на герметичность внутренним давлением
• Контроль длины ног и обрезка
• Проверка труб на соответствие требованиям по диаметру и овальности
• Очистка внутренней поверхности труб
• Сушка, маркировка и упаковка готовых труб

Технические параметры линии

Автоматизированный производственный комплекс для изготовления U-образных труб
Диаметры труб, мм	12 - 38
Толщина стенки, мм	0,8-3,4
Радиусы гибки, мм	40 – 1250
Длина труб, м	10 – 30
Отклонение от плоскости, мм/м	1
Утонение стенки на радиусе 2D, не более %	10%
Производительность, шт./смену	220-300
Гидроиспытания, давление/время	800 бар/20 сек
Температура закалки, оС	до 900